Oferta · Ważenie i dozowanie
Stacje ważąco-dozujące
Odważanie i precyzyjne dozowanie surowca na linię produkcyjną. Zbiornik ważący odbiera mąkę z systemu silosowego, odmierza porcję według receptury i przekazuje ją dalej – za każdym razem tak samo.
- rękawa spustowego: prosty lub obrotowy
- 2 rodzaje
- dozownik do powolnego dozowania mąki
- celkowy
- stacje w typowych układach
- 1, 2 lub 4
Zbiornik ważący
Zbiorniki szyte na miarę zakładu
Zbiorniki ważące SILMACH są elementem stacji ważąco-dozującej, która odpowiada za odbiór mąki z systemu silosowego, odmierzenie wymaganej porcji i przekazanie jej do dalszego etapu procesu produkcyjnego.
Montujemy je na niezależnej konstrukcji wsporczej, która umożliwia uporządkowane rozmieszczenie współpracujących elementów. Zbiornik ważący wyposażony w rękaw spustowy – prosty lub obrotowy – projektujemy pod konkretny proces, konkretne warunki zabudowy i konkretne potrzeby użytkownika.
Zależnie od konfiguracji stacja integruje pracę zbiornika ważącego z:
- klapą aspiracji pyłów – ogranicza rozprzestrzenianie się pyłu w obszarze dozowania,
- wagą dodatków – kontrolowane odważanie dodatkowych składników,
- wagą najazdową – element układu pomiarowego zgodnie z przyjętym rozwiązaniem technologicznym,
- stanowiskiem sterowniczym z panelem obsługi.
Jak przebiega dozowanie
Od silosu do dzieży – co do receptury
- 01
Zlecenie porcji
Operator wybiera recepturę – układ sterowania wie, ile mąki ma trafić na linię.
- 02
Transport z silosu
Dozownik celkowy pobiera mąkę spod silosu, a dmuchawa przesyła ją rurami przez przesiewacz.
- 03
Ważenie
Zbiornik ważący mierzy masę mąki i zatrzymuje dopływ po osiągnięciu porcji.
- 04
Wydanie na linię
Mąka przez rękaw spustowy trafia do dzieży lub mieszalnika – szybko albo powoli, przez dozownik celkowy.
Pomiar. Sterowanie. Powtarzalność.
Ta sama porcja mąki przy każdym zarobie
Stacje na wolnostojących konstrukcjach porządkują stanowisko dozowania – zbiornik, rękaw, aspiracja pyłu i panel sterowania w jednym miejscu.
Dozownik celkowy
Precyzyjne dozowanie dla wymagającej produkcji
Dla zakładów wymagających rozbudowanej kontroli dozowania oferujemy wersję zbiornika ważąco-dozującego wyposażonego na wysypie w grawitacyjny dozownik celkowy SILMACH.
Stosujemy go w procesach wymagających powolnego dozowania mąki do mieszalnika lub dzieży, zwłaszcza wypełnionej wodą, aby:
- zapobiec wychlapywaniu wody (lub innej cieczy) z mieszalnika podczas zrzutu mąki,
- równomiernie i powoli wymieszać mąkę z wodą (lub inną cieczą),
- zapobiec tworzeniu się zbryleń,
- równomiernie obciążyć napęd mieszadła,
- zmniejszyć zapylenie powstające podczas nagłego zrzutu mąki.
Parametry
Stacja ważąco-dozująca w skrócie
Każde stanowisko dozowania projektujemy pod dzieżę lub mieszalnik, recepturę i miejsce na hali.
- Funkcja
- odbiór mąki z silosu, ważenie i dozowanie na linię
- Rękaw spustowy
- prosty lub obrotowy – dobrany do stanowiska
- Dozowanie powolne
- grawitacyjny dozownik celkowy SILMACH na wysypie
- Aspiracja
- klapa aspiracji pyłów w obszarze dozowania
- Waga dodatków
- do 30 kg, odczyt co 1 g, stal nierdzewna
- Waga najazdowa
- szalka 1100 × 1200 mm; 400 kg / 200 g lub 800 kg / 500 g
- Sterowanie
- stanowisko sterownicze z panelem, receptury
- Konstrukcja
- niezależna, wolnostojąca konstrukcja wsporcza
Wagi
Każdy składnik odważony dokładnie
Od mikroskładników po gotowe ciasto – wagi współpracujące ze zbiornikiem ważącym i układem sterowania.
Wagi pod silosy – czujniki tensometryczne
Precyzyjny pomiar ciężaru materiału w zbiornikach. Współpracują z terminalem wagowym w szafie sterowniczej i ze sterownikiem komputerowym na hali.
- Pomiar stanu każdego silosu
- Odczyt w szafie i na hali
Waga dodatków
Do szybkiego i dokładnego odważania mikroskładników. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej.
- Pomiar do 30 kg
- Dokładność odczytu 1 g
- Stal nierdzewna
Waga najazdowa
Platforma z nierdzewnymi przetwornikami do odważania przygotowanego ciasta i cięższych składników.
- Szalka 1100 × 1200 mm
- Wariant A: do 400 kg, odczyt co 200 g
- Wariant B: do 800 kg, odczyt co 500 g
Pytania i odpowiedzi
Ważenie i dozowanie – najczęstsze pytania
Nie ma tu Twojego pytania? Zadzwoń do działu handlowego – odpowiemy konkretnie, pod Twój zakład.
+48 572 362 827Zbiornik ważący odbiera mąkę przesłaną z silosu transportem pneumatycznym, odmierza wymaganą porcję i przekazuje ją przez rękaw spustowy do mieszalnika lub dzieży. Wielkość porcji określa receptura w układzie sterowania.
To wylot zbiornika ważącego, który kieruje mąkę do dzieży. Rękaw prosty sprawdza się przy stałym stanowisku, obrotowy – gdy dzieża stoi w różnych miejscach albo zbiornik obsługuje kilka stanowisk. Dobieramy go do procesu i warunków zabudowy.
Gdy proces wymaga powolnego dozowania mąki do mieszalnika lub dzieży, zwłaszcza wypełnionej wodą. Grawitacyjny dozownik celkowy na wysypie zapobiega wychlapywaniu cieczy, tworzeniu się zbryleń i nagłemu zapyleniu, a mąka równomiernie miesza się z wodą.
Zależnie od konfiguracji: klapę aspiracji pyłów, wagę dodatków do odważania mikroskładników, wagę najazdową oraz stanowisko sterownicze. Wszystko montujemy na niezależnej konstrukcji wsporczej.
Typowe układy obsługują jedną, dwie lub cztery stacje ważąco-dozujące – zależnie od liczby linii transportu i stanowisk, do których trafia mąka.
Oferta
Pozostała oferta
Stacje BIG BAG
Rozładunek surowca z worków typu BIG-BAG bezpośrednio do systemu – z wibratorem i układem naciągu worka.
Stacje mieszające
Mieszalniki dwuwstęgowe i instalacje do przygotowania oraz przesyłu mieszanek sypkich i granulatów.
Workowniki
Wsyp surowca z worków do instalacji silosowej – czysto, bez pylenia na hali.
Konstrukcje stalowe
Wolnostojące konstrukcje pod zbiorniki ważąco-dozujące, zbiorniki buforowe i urządzenia instalacji.
Kontakt
Opisz swój zakład – przygotujemy wycenę
Napisz, jakie surowce stosujesz, ile ich zużywasz i gdzie mają stanąć zbiorniki. Na tej podstawie zaproponujemy rozwiązanie.
+48 572 362 827Obsługa klienta
- +48 607 248 421relacje biznesowe
- +48 572 362 656dział techniczny i serwis
- biuro@silmach.com.pl
- ul. Filaretów 24, 42-431 Zawierciebiuro
- ul. Żelazna 36, 42-431 Zawierciesiedziba spółki