Oferta · Osprzęt
Akcesoria do systemów silosowych
Dmuchawy napowietrzające i transportujące, dozowniki celkowe, przesiewacze, separatory magnetyczne, zawory napowietrzające i czujniki tensometryczne – osprzęt, od którego zależy precyzja transportu i ważenia. Dobieramy go do instalacji, montujemy i serwisujemy.
- moc dmuchawy transportującej
- 4–9,5 kW
- dokładność wagi dodatków
- 1 g
- obciążenie wagi najazdowej
- do 800 kg
Transport pneumatyczny
Akcesoria do transportu materiałów sypkich
Elementy linii, którą mąka płynie z silosu do stacji ważąco-dozującej – szczelnie, bez pylenia i z oczyszczaniem po drodze.
Dozownik celkowy (śluza łopatkowa)
Śluza z własnym napędem (motoreduktorem) zapewnia precyzyjny pobór i dozowanie mąki. Jej szczelność nie pozwala, by powietrze z instalacji transportującej przedostawało się do wnętrza silosu.
- Własny napęd – motoreduktor
- Szczelna względem silosu
Dmuchawy transportujące i napowietrzające
Dmuchawy bocznokanałowe odpowiadają za pneumatyczny transport surowca z silosów do stacji ważąco-dozujących oraz za cykliczne napowietrzanie mąki w zbiornikach.
- Moc 4–9,5 kW – zależnie od wielkości silosu
- Typ bocznokanałowy
Zawory napowietrzające
Elektrozawory na kolektorze pod silosem cyklicznie wpuszczają powietrze do dna napowietrzającego. Mąka nie zalega i równomiernie spływa do poboru.
- Sterowane automatycznie
- Praca cykliczna
Przesiewacz do mąk
Oczyszcza mąkę z zanieczyszczeń, a przy okazji napowietrza ją i spulchnia – mąka uzyskuje lepsze właściwości technologiczne. Montowany w linii transportu mąki.
- Własny napęd
- Montaż w linii transportu
Separator magnetyczny
Wychwytuje z surowca zanieczyszczenia metalowe, zanim trafią do produkcji. Montowany w linii transportu – razem z przesiewaczem chroni wyrób i maszyny.
- Montaż w linii transportu
- Ochrona wyrobu i urządzeń
Zawór rozdzielający
Rozdziela linię transportu pneumatycznego i kieruje produkt do kilku wybranych punktów odbioru – np. do dwóch zbiorników ważących.
- Kilka punktów odbioru z jednej linii
Miejsce w instalacji
Gdzie pracuje każdy element
Numery odpowiadają oznaczeniom na schemacie typowej instalacji silosowej do mąk.
- 5Dmuchawa transportująca – przesyła mąkę z silosów do zbiornika ważącego
- 4Dmuchawa do napowietrzania – podaje powietrze do dna silosów
- 9Dozownik celkowy (śluza) – odmierza strumień mąki spod silosu
- 10Zawór zwrotu mąki – pozwala zawrócić mąkę do zbiornika
- 11Przesiewacz – oczyszcza i spulchnia mąkę w linii transportu
- 6Wagi pod silosami – mierzą ciężar mąki w każdym zbiorniku
- 3Terminal wagowy – pokazuje odczyty wag w szafie sterowniczej
- 8Zawory napowietrzające – dozują powietrze do dna silosu
- 13Zbiornik ważący – odważa porcję i dozuje ją na linię
Ważenie i dozowanie
Akcesoria instalacji ważąco-dozującej
Wagi pod silosy pokazują stan magazynu, a wagi na hali pozwalają dokładnie odważyć mikroskładniki i gotowe ciasto.
Wagi pod silosy – czujniki tensometryczne
Precyzyjny pomiar ciężaru materiału w zbiornikach. Współpracują z terminalem wagowym w szafie sterowniczej i ze sterownikiem komputerowym na hali.
- Pomiar stanu każdego silosu
- Odczyt w szafie i na hali
Waga dodatków
Do szybkiego i dokładnego odważania mikroskładników. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej.
- Pomiar do 30 kg
- Dokładność odczytu 1 g
- Stal nierdzewna
Waga najazdowa
Platforma z nierdzewnymi przetwornikami do odważania przygotowanego ciasta i cięższych składników.
- Szalka 1100 × 1200 mm
- Wariant A: do 400 kg, odczyt co 200 g
- Wariant B: do 800 kg, odczyt co 500 g
Napowietrzanie
Osprzęt instalacji napowietrzającej
Cykliczne napowietrzanie wzbogaca właściwości użytkowe i higieniczne mąki, a dno napowietrzające pomaga jej równomiernie spływać do poboru.
- Dmuchawa napowietrzająca wytwarza powietrze dla dna silosów.
- Zawory napowietrzające na kolektorze dozują je do kolejnych zbiorników według cyklu ustawionego w sterowaniu.
- Efekt: 24 godziny napowietrzania w silosie odpowiadają 14 dniom leżakowania mąki w workach.
Montaż i wymiana
Osprzęt także do istniejących instalacji
Masz już system silosowy? Montujemy i wymieniamy jego elementy, a instalację możemy rozbudować o nowe urządzenia i funkcje.
- montaż lub wymiana wag, przesiewaczy, separatorów, dozowników i dmuchaw,
- rozbudowa i modernizacja dotychczasowych instalacji silosowych,
- przenoszenie i montaż zbiorników w inne miejsce.
Pytania i odpowiedzi
Akcesoria – najczęstsze pytania
Nie ma tu Twojego pytania? Zadzwoń do działu handlowego – odpowiemy konkretnie, pod Twój zakład.
+48 572 362 827Montujemy i wymieniamy wagi, przesiewacze, separatory, dozowniki celkowe, dmuchawy i inne urządzenia instalacji silosowej – także w systemach, które już pracują w zakładzie. Zakres prac ustalamy po rozpoznaniu instalacji.
Do wielkości silosu i instalacji – w naszych systemach moc dmuchawy bocznokanałowej wynosi od 4 do 9,5 kW.
Oczyszcza mąkę z zanieczyszczeń, a przy okazji ją napowietrza i spulchnia, dzięki czemu mąka ma lepsze właściwości technologiczne. Przesiewanie to też element dobrej praktyki higienicznej w zakładzie spożywczym.
Wychwytuje z surowca zanieczyszczenia metalowe, zanim trafią do produkcji. Razem z przesiewaczem chroni wyrób, maszyny i wspiera wymagania HACCP.
Rozdziela linię transportu pneumatycznego i kieruje mąkę do kilku punktów odbioru – np. do dwóch stacji ważąco-dozujących przy różnych stanowiskach.
Waga dodatków waży do 30 kg z dokładnością odczytu 1 g. Waga najazdowa ma szalkę 1100 × 1200 mm i występuje w dwóch wariantach: do 400 kg z odczytem co 200 g albo do 800 kg z odczytem co 500 g.
Oferta
Pozostała oferta
Zabezpieczenia systemów
Precyzyjna kontrola poziomu, ciśnienia i obciążenia oraz rozwiązania ochronne ATEX dla instalacji z pyłem.
Automatyka systemu
Zintegrowane sterowanie magazynowaniem, transportem, ważeniem i dozowaniem – z recepturami i raportami.
Serwis
Gwarancyjne i pogwarancyjne wsparcie techniczne, modernizacje i rozbudowy instalacji oraz serwis części.
Silosy wewnętrzne
Zbiorniki do zabudowy wewnętrznej ze stali nierdzewnej AISI 304 o pojemności 15–45 t – z dnem napowietrzającym i ważeniem.
Kontakt
Opisz swój zakład – przygotujemy wycenę
Napisz, jakie surowce stosujesz, ile ich zużywasz i gdzie mają stanąć zbiorniki. Na tej podstawie zaproponujemy rozwiązanie.
+48 572 362 827Obsługa klienta
- +48 607 248 421relacje biznesowe
- +48 572 362 656dział techniczny i serwis
- biuro@silmach.com.pl
- ul. Filaretów 24, 42-431 Zawierciebiuro
- ul. Żelazna 36, 42-431 Zawierciesiedziba spółki